福建物构所自1982年起经过多年前期研究获得一系列完全自主产权**技术和催化剂技术秘密。2005年起,该所与江苏丹化集团有限责任公司、上海金煤化工新技术有限公司强强联手,乙二醇,正式启动了“CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加合成乙二醇”的产业化项目。该项研发得到科技部、中科院和福建省的大力支持。经过3年多的努力,成功完成了“万吨级煤制乙二醇”工业示范装置的设计和建设,成功开车打通全流程并稳定运行1000小时以上。
a. 更高的草酸酯合成工艺压力,降低系统体积;草酸酯合成循环过程操作弹性大,乙二醇密度,回收率高达95%,一缩二醇化学式,NO补充量低;采用NO直接补充,过程更加稳定,副产,无废水排放;b. *有的低能耗聚酯级乙二醇产品分离方案:采用组分切割方式,仅使用4塔精馏即可获得聚酯级乙二醇产品,较传统乙二醇分离方案节能20%以上;c. 更宽的原理规格要求:对于进料CO和H2要求更宽,浓度**过98%即可,对CO中CO2、CH4、N2,对H2中CO、CO2、CH4、N2均不做要求;d. 草酸酯合成工艺路线产品多元化及草酸酯下游产品开发:目前正在开发的及已经开发成功的煤制乙二醇相关产品及工艺路线包括煤制燃料、合成草酸、碳酸二、碳酸二酯等;e. 完备的分析监测方案:实现在线监测与工艺控制过程相结合,确保工艺稳定性的同时降低操作人员数量,避免人为操作失误带来的潜在危险。
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